Шкловугляродны электрод, выраблены з нанааксіду, мае розныя характарыстыкі, такія як добрая стабільнасць батарэй, высокая праводнасць, высокая чысціня, адсутнасць газу ў электродзе Essence.Лёгкая рэгенерацыя паверхні, невялікі вадародны і кіслародны патэнцыял, нізкая цана і г. д. Аднак гэта больш агульнае значэнне, так якія канкрэтныя эфекты аксіду магнію ў літыевых батарэях?
Перш за ўсё, абярыце дыяметр 10-100 г/л, дыяметр 10-100 г/л паміж 0,05-10 мкм нерастваральных цвёрдых часціц TiO2、SiO2、Cr2O3、ZrO2、CeO2、Fe2O3、BaSO、SiC、MgO і г.д.;матэрыялы, зробленыя ў выглядзе іёнаў літыя, маюць характарыстыкі добрай эфектыўнасці зарадкі і разрадкі, больш высокай ёмістасці і стабільнай працы кровазвароту.
Па-другое, станоўчы матэрыял літыевай батарэі, нана-аксід магнію ў якасці токаправоднай дабаўкі, стварае дапаваны магніем фасфат літыя, жалеза і марганца праз фіксуючыя прычыны, і далей утварае нанаструктуру матэрыялу станоўчага электрода.Яго фактычная ёмістасць разраду дасягае 240 мАг/г.Гэты новы тып станоўчага электроднага матэрыялу мае характарыстыкі высокай энергіі, бяспекі і нізкіх коштаў.Ён падыходзіць для вадкіх і калоідных літый-іённых акумулятараў, малых і сярэдніх палімераў, асабліва для магутных акумулятараў.
Затым была аптымізавана ёмістасць і прадукцыйнасць цыкла літыевай батарэі з марганата шпінелі.У электраліце літый-іённых акумулятараў з манганатам літыя шпінелі ў якасці станоўчага матэрыялу, нана-аксід магнію дадаецца ў якасці раскісліцеля для выдалення кіслаты, дабаўленая колькасць складае 0,5-20% ад масы электраліта.Пры абяскісленні электраліта ўтрыманне свабоднай кіслаты HF у электраліце зніжаецца да менш чым 20 частак на мільён, што памяншае растварэнне HF да LiMn2O4 і паляпшае ёмістасць і цыкл LiMn2O4.
Нарэшце, на першым этапе нанааксід магнію ў якасці рэгулятара pH змешваюць з растворам шчолачы і растворам аміяку ў якасці комплексообразующего агента і дадаюць у змешаны водны раствор, які змяшчае солі кобальту і нікеля, для сумеснага асаджэння комплексных гідраксідаў Ni-CO .
Другім этапам з'яўляецца даданне гідраксіду літыя да кампазітнага гідраксіду Ni-CO і награванне апрацоўчай сумесі пры 280-420 °C.
На трэцім этапе прадукт, атрыманы на другім этапе, падвяргаецца тэрмічнай апрацоўцы ў асяроддзі 650-750°C, што звязана з часам суасаджэння.Сярэдні памер часціц кампазітнага аксіду літыя памяншаецца або адпаведна павялічваецца насыпная шчыльнасць.Калі кампазітны аксід літыя выкарыстоўваецца ў якасці актыўнага матэрыялу анода, можна атрымаць другасную літый-іённую батарэю вялікай ёмістасці, а фактычная колькасць аксіду магнію залежыць ад канкрэтнай формулы.
Час публікацыі: 10 студзеня 2023 г